Konwersja twardości metali - najczęstszy błąd

Najczęstszym błędem popełnianym przez osoby konwertujące jedną twardość na inną jest posługiwanie się tablicami konwersji zamieszczonymi w internecie, bez względu na rodzaj materiału mierzonego.

W internecie  zamieszczone są w 99,9 % przypadków tablice konwersji twardości dla tzw stali węglowych (fachowo: niestopowych, niskostopowych i staliwa). Są to tablice przepisane albo z tablicy A.1 zamieszczonej w normie ISO 18265 albo z tablicy 1 zamieszczonej w normie ASTM E140. 

Jeśli ktoś wg wyżej wymienionych tablic dokonuje np. konwersji z twardości HB na twardość HV jakiegokolwiek innego metalu nie będącego stalą węglową - popełnia błąd.

Dla uzasadnienia, że jest to rzeczywiście błąd, podaję przykłady:

Jeśli zmierzyliśmy twardościomierzem Brinella stal niestopową, niskostopową lub staliwo i z 5 pomiarów wyszedł średni wynik 204 HB, to wg tablicy A.1 w ISO 18265 można ten wynik skonwertować na: 215 HV oraz Rm 690 MPa. 

Jeśli tym samym twardościomierzem zmierzyliśmy stal do ulepszania cieplnego w stanie ulepszonym cieplnie i z 5 pomiarów wyszedł średni wynik 205 HB, to wg tablicy B.2 w ISO 18265 można go skonwertować na 210 HV oraz Rm 651 MPa.

Jeśli tym samym twardościomierzem zmierzyliśmy stal do ulepszania cieplnego w stanie surowym, wyżarzonym i normnalizowanym i z 5 pomiarów wyszedł średni wynik 203 HB, to wg tablicy B.3 w ISO 18265 można go skonwertować na 200 HV oraz Rm 697 MPa.

Jak widać zmiana materiału mierzonego powoduje różnice w konwersji, mimo tego że nie został zmieniony twardościomierz, a wynik pomiaru twardości jest we wszystkich przypadkach zasadniczo taki sam.

Tak więc nie można traktować tablicy konwersji dla stali weglowych, jako tablicy uniwersalnej.

Symbole skal twardości metali i niemetali (HRC, HB, HV, Sh itp) - objaśnienie

Symbole skal twardości metali (HRC, HB, HV itp) - objaśnienie

H = HARDNESS = TWARDOŚĆ

HARDNESS OF METALS / TWARDOŚĆ NIEMETALI

HR = HARDNESS OF ROCKWELL = TWARDOŚĆ ROCKWELLA

HRA = Hardness of Rockwell determined by method A = twardość Rockwella oznaczona metodą A

HRBS = Hardness of Rockwell determined by method B with use Stell Ball  = twardość Rockwella oznaczona metodą B z użyciem kulki stalowej

HRBW = Hardness of Rockwell determined by method B with use Ball made of Wolfram Carbide  Ball = twardość Rockwella oznaczona metodą B z użyciem kulki z węglika Wolframu

HRC = Hardness of Rockwell determined by method C = twardość Rockwella oznaczona metodą C

i inne skale Rockwella na tej samej zasadzie, a ponadto:

HRC (HLD) = Hardness of Rockwell C converted from Hardness of Leeb D = twardość Rockwella C konwertowana z twardości Leeba D

HRC (UCI) = Hardness of Rockwell C determined with use UCI Hardess Tester = twardość Rockwella C oznaczona przy użyciu twardościomierza UCI

HB = HARDNESS OF BRINELL = TWARDOŚĆ BRINELLA

HBS 10/3000 = Hardness of Brinell determined with use Steel Ball fi 10 mm under test load 3000 kgf = twardość Brinella oznaczona z użyciem kulki stalowej fi 10 mm pod obciążeniem badawczym 3000 kgf

HBW 10/3000 = Hardness of Brinell determined with use Wolfram Carbide Ball fi 10 mm under test load 3000 kgf = twardość Brinella oznaczona z użyciem kulki z węglika Wolframu fi 10 mm pod obciążeniem badawczym 3000 kgf

HBS 2,5/187,5 = Hardness of Brinell determined with use Steel Ball fi 2,5 mm under test load 187,5 kgf = twardość Brinella oznaczona z użyciem kulki stalowej fi 2,5 mm pod obciążeniem badawczym 187,5 kgf

HBW 2,5/187,5 = Hardness of Brinell determined with use Wolfram Carbide Ball fi 2,5 mm under test load 187,5 kgf = twardość Brinella oznaczona z użyciem kulki z węglika Wolframu fi 10 mm pod obciążeniem badawczym 187,5 kgf

i inne skale Brinella na tej samej zasadzie, a ponadto:

HB (HLD) = Hardness of Brinell converted from Hardness Leeb D = twardość Brinella konwertowana z twardości Leeba D

HB (UCI) = Hardness of Brinell determined with use UCI Hardess Tester = twardość Brinella oznaczona przy użyciu twardościomierza UCI

HBP = Hardness of Brinell determined with use Poldi Hammer = twardość Brinella oznaczona przy użyciu młotka Poldi

HBB = Hardness of Brinell determined with use Baumann Hammer = twardość Brinella oznaczona przy użyciu młotka Baumanna

HV = HARDNESS OF VICKERS = TWARDOŚĆ VICKERSA

HV 10 = Hardness of Vickers determined with use test load 10 kgf = twardość Vickersa oznaczona pod obciążeniem badawczym 10 kgf

HV 0,01 = Hardness of Vickers determined with use test load 0,01 kgf = twardość Vickersa oznaczona pod obciążeniem badawczym 0,01 kgf

lub

MHV 0,01 = MicroHardness of Vickers determined with use test load 0,01 kgf = mikrotwardość Vickersa oznaczona pod obciążeniem badawczym 0,01 kgf

i inne skale Vickersa na tej samej zasadzie, a ponadto:

HV (HLD) = Hardness of Vickers converted from Hardness Leeb D = twardość Vickersa konwertowana z twardości Leeba D

HV (UCI) = Hardness of Vickers determined with use UCI Hardess Tester = twardość Vickersa oznaczona przy użyciu twardościomierza UCI

HL = HARDNESS OF LEEB = TWARDOŚĆ LEEBA

HLD = Hardness of Leeb determined by method (by impact device type) D = twardość Leeba oznaczona metodą (głowicą uderzeniową typu) D

HLG = Hardness of Leeb determined by method (by impact device type) G = twardość Leeba oznaczona metodą (głowicą uderzeniową typu) G

i inne skale Leeba na tej samej zasadzie

HS = HARDNESS OF (SHORE) SCLEROMETER = TWARDOŚĆ SKLEROMETROWA (SHORE'A)

HSD = Hardness of (Shore) Sclerometer model/ type D = twardość oznaczona przy użyciu sklerometru (Shore'a) modelu/ typu D

HSC = Hardness of (Shore) Sclerometer model/ type C = twardość oznaczona przy użyciu sklerometru (Shore'a) modelu/ typu C

HW = HARDNESS OF WEBSTER = TWARDOŚĆ WEBSTERA

HWA = Hardness of Webster determined by method A (with use Webster Hardness Tester model B or equivalent) = twardość Webstera oznaczona metodą A (przy użyciu twardościomierza Webstera model B lub równoważnego)

HWB = Hardness of Webster determined by method B = twardość Webstera oznaczona metodą B

HARDNESS OF NON-METALS / TWARDOŚĆ NIEMETALI

H LUB Sh = HARDNESS OF SHORE DUROMETER LUB ShORE HARDNESS DEGREE

HA lub ShA = Hardness of Shore Durometer type A or Shore Hardness Degree in Scale A = twardość durometru Shore'a typu A lub stopień twardości Shore'a w skali A

HD lub ShD = Hardness of Shore Durometer type D or Shore Hardness Degree in Scale D = twardość durometru Shore'a typu D lub stopień twardości Shore'a w skali D

te be continued...

Prawidłowe, fachowe nazewnictwo sprawdzinanów gwintowych (do gwintu)

W Polsce, za sprawą wieloletniej działalności normalizacyjnej Polskiego Komitetu Normalizacji oraz komitetów branżowych, utrwalone jest fachowe nazewnictwo sprawdzianów gwintowych. 

Symbole sprawdzianów typu MSRh nie są już powszechnie stosowane, gdyż normy podające te symbole od dawna są wycofane. Nadal jednak ważne jest stosowanie prawidłowych opisów sprawdzianów, w celu uniknięcia pomyłki przy dostawie. 

Przykłady fachowych opisów sprawdzianów gwintowych wg utrwalonego normami polskiego słownictwa technicznego:

• Sprawdzian gwintowy trzpieniowy dwugraniczny ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/, wymiar i tolerancję; przykładowo: Sprawdzian gwintowy trzpieniowy dwugraniczny M30-6H)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów wewnętrznych w formie trzpienia z dwoma walcami gwintowanymi od zewnątrz, posiadającego stronę przechodnią i nieprzechodnią połączone rękojeścią 

• Sprawdzian gwintowy trzpieniowy przechodni ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/, wymiar i tolerancję)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów wewnętrznych w formie trzpienia z walcem gwintowanym od zewąntrz, posiadającego tylko stronę przechodnią umieszczoną na rękojeści

• Sprawdzian gwintowy trzpieniowy nieprzechodni ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/, wymiar i tolerancję)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów wewnętrznych w formie trzpienia z walcem gwintowanym od zewnątrz, posiadającego tylko stronę nieprzechodnią umieszczoną na rękojeści

• Sprawdzian gwintowy pierścieniowy przechodni ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/ wymiar i tolerancję)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów zewnętrznych w formie pierścienia gwintowanego od wewnątrz, posiadającego tylko gwint przechodni

• Sprawdzian gwintowy pierścieniowy nieprzechodni ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/ wymiar i tolerancję)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów zewnętrznych w formie pierścienia gwintowanego od wewnątrz, posiadającego tylko gwint nieprzechodni

• Sprawdzian gwintowy pierścieniowy dwugraniczny ... (w miejscu wielokropka podać rodzaj /np. M/, wymiar i tolerancję)

W/w opis dotyczy sprawdzianu do gwintów zewnętrznych w formie pierścienia gwintowanego od wewnątrz, posiadającego zarówno gwint przechodni, jak i nieprzechodni. Tego typu sprawdziany są rzadkie i wykonuje się je tylko do niektórych gwintów calowych oraz Tr. 

Oprócz opisu, wymiaru i tolerancji jest też potrzebne czasami podanie symbolu normy. W przypadku sprawdzianów gwintowych do gwintów metrycznych M podawanie symbolu normy nie jest istotne  i może być pomijane, gdyż gwinty te są powszechnie znane.  W przypadku gwintów mało znanych, potrzebne jest podanie symbolu normy (np. sprawdzian ... wg ISO 228)  lub symbolu gwintu (np. BSPT, NPT itp.).

MATBOR Sp. z o.o. posiada w ofercie różnego rodzaju sprawdziany gwintowe. 

Płaskościomierz czujnikowy nastawny wg ISO 24337

Informujemy, że wykonujemy na zamówienie płaskościomierz czujnikowy nastawny wg normy ISO 24337 pkt 5.6

Przymiary sztywne do pomiaru wysokości napełnienia zbiorników

Przymiary sztywne do pomiaru wysokości napełnienia zbiorników nie są tym samym co przymiary sztywne do pomiaru długości. Pierwsze, wykonane zwykle z aluminium, podlegają przymusowej, prawnej kontroli metrologicznej, natomiast drugie, wykonane zwykle ze stali lub stali nierdzewnej (inox) podlegają dobrowolnej, przemysłowej kontroli metrologicznej. 

Producentem przymiarów sztywnych do pomiaru wysokości napełnienia zbiorników jest w Polsce PPHU Polmiar s. c.

Producentami przymiarów sztywnych do pomiaru długości jest wiele firm, zwykle zagranicznych.

Usługa regeneracji: wzorzec do badań magnetyczno-proszkowych MTU nr 3

Firma MATBOR Sp. z o.o. oferuje usługę regeneracji wzorców do badań magnetyczno-proszkowych MTU nr  (MTU-3).

Oprócz regeneracji oferujemy także wzorcowanie w/w wzorców

+ świadectwo wzorcowania.

Zapytania prosimy kierować na adres: marketing (at) matbor.pl.

Foto: Wzorzec MTU nr 3 (MTU-3) przed reganeracją (lewa strona) i po regeneracji (prawa strona).

Wzorcowanie sprawdzianów gwintowych z głębokościomierzami Leitech, JBO

Informujemy, że firmie MATBOR Sp. z o.o. można zlecać wzorcowanie:

1. Sprawdzian gwintowy trzpieniowy dwugraniczny z głębokościomierzem teleskopowym podziałkowym produkcji Leitech, JBO lub in.

2. Sprawdzian gwintowy trzpieniowy dwugraniczny z głębokościomierzem teleskopowym noniuszowym produkcji Leitech, JBO lub in.

3. Sprawdzian gwintowy trzpieniowy dwugraniczny z głębokościomierzem teleskopowym cyfrowym (elektronicznym) produkcji Leitech, JBO lub in.

Wzorcowanie nieakredytowane (na podstawie oferty wzorcowań OWNS) obejmuje wzorcowanie sprawdzianu oraz zintegrowanego z nim głębokościomierza w jednym procesie pomiarowym, a wyniki podawane są na jednym świadectwie wzorcowania.

Wzorcowanie akredytowane (na podstawie oferty wzorcowań OWA) obejmuje wzorcowanie sprawdzianu w zakresie akredytacji wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania PCA oraz zintegrowanego z nim głębokościomierza w procesie nieakredytowanym wraz wystawieniem przez to samo laboratorium odrębnego świadectwa wzorcowania (bez znaku PCA).

Strona z ofertami wzorcowań: http://www.matbor.pl/pomiar/uslugi-wzorcowania-i-pomiarow.html
(RG)

Całkowicie automatyczny elektroniczny twardościomierz Brinella

MATBOR Sp. z o.o. posiada w swojej ofercie całkowicie automatyczny, elektroniczny twardościomierz Brinella w rozsądnej cenie.

Całkowita automatyzacja procesu pomiarowego oznacza, że automatyczny jest nie tylko proces zadawania obciążenia na wgłębnik (czyli proces wykonania odcisku w próbce), ale automatyczny jest także proces pomiaru średnicy odcisku oraz proces konwersji średnicy na twardość Brinella HB. Oznacza to, że jedyne co musi zrobić operator twardościomierza, to ustawić w menu warunki początkowe serii pomiarów, ustawić wysokość stolika przedmiotowego, umieścić próbkę na stoliku przedmiotowym, nacisnąć start, a potem odczytać twardość HB z wyświetlacza. Może też po serii pomiarów przesłać (np. internetowo) wyniki na komputer, gdyż wyniki są automatycznie zapisywane w nośniku pamięci twardościomierza. Twardościomierz jest cenowo konkurencyjny w porównaniu analogicznymi konstrukcjami zachodnioeuropejskimi.

Zapytania prosimy kierować na e-mail: marketing@matbor.pl

(RG)

Polski twardościomierz Teichena (Dynatest H30), rodzima odmiana twardościomierza Leeba

   Przenośny, dynamiczno-sprężysty twardościomierz Leeba, którego pierwszy model zwany był Equotipem, został wynaleziony w 1974 r. przez Dietmara Leeba ze szwajcarskiej firmy Proceq SA. Nie był to wynalazek "na surowym korzeniu", ale stanowił  udoskonalenie i unowocześnienie skleroskopu Shore'a, wynalezionego przez Amerykanina Alberta F. Shore'a w 1906 r.

    W 1986 r. Jacek Teichen z Instytutu Obróbki Skrawaniem (IOS) w Krakowie opracował również mobilny, dynamiczno-sprężysty twardościomierz do metali. Opis patentowy tego twardościomierza zdradza duże podobieństwa konstrukcyjne do skleroskopu Shore'a (rurka z bijaczkiem stożkowym) oraz twardościomierza Leeba (pomiar prędkości odbicia bijaczka przez cewkę elektromagnetyczną, elektroniczny wskaźnik twardości). Autor niniejszego tekstu nie zna definicji na twardość Teichena (HT - Hardness of Teichen), ale przypuszcza, że musi być ona podobna do definicji na twardość skleroskopową w skali D (HSD - Hardness of Scleroscope D) oraz twardość Leeba w skali D (HLD - Hardness of Leeb D).

    Twardościomierz Teichena był produkowany i sprzedawany przez IOS w latach 90-tych XX w. i 10-tych XXI w., jako model DYNATEST H30. Nie podawał on wyników pomiaru we własnej skali twardości (HT) lecz wyłącznie w skonwertowanej skali HRC (Hardness of Rockwell C), w zakresie 20-60 HRC, w rozdzielczości 0.1 HRC, z błędem maksymalnym +/- 2 HRC. Posiadał on funkcje statystyczne oraz wyjście danych do komputera lub/ i drukarki.

    W chwili obecnej twardościomierze Leeba się tak upowszechniły i staniały, że stosunkowo drogi twardościomierz Teichena nie wytrzymał konkurencji i został wycofany z publicznej oferty IOS (IZTW).

Remigiusz Garbiec (RG)

P.S.
MATBOR posiada w ofercie rożne rodzje twardościomierzy Leeba. Dla zainteresowanych możemy także sprowadzać fabrycznie nowe skleroskopy Shore'a typu D (czyli ze wskaźnikiem zegarowym, a nie z podziałką na rurce, jak w pierwotnym typie C).

Sprawdziany gwintowe trzpieniowe Leitech do sprawdzania gwintów i głębokości

Informujemy, że MATBOR Sp. z o.o posiada w ofercie sprawdziany gwintowe trzpieniowe produkcji LEITECH do sprawdzania gwintów i głębokości. Oferta zawiera także usługi wzorcowania zwykłego lub akredytowanego takich sprawdzianów.

Zapytania prosimy kierować na adres: marketing@matbor.pl

Zespół MATBOR

Wzorcowanie sprawdzianów do gwintu stożkowego NPT i BSPT

Informujemy, że MATBOR Sp. z o.o. posiada w ofercie wzorcowanie sprawdzianów gwintowych trzpieniowych i pierścieniowych do gwintów stożkowych NPT oraz BSPT. 

Wzorcowanie w/w sprawdzianów jest trudne i większość laboratoriów wzorcujących odmawia ich wzorcowania. Usługa oferowana przez MATBOR jest pomiarem zwykłym (nieakredytowanym), poświadczonym świadectwem. Pomiar posiada odniesienie do wzorców państwowych utrzymywanych w GUM, poprzez akredytowane wzorcowanie urządzenia pomiarowego, na którym mierzy się sprawdziany gwintów stożkowych.

Oferta wzorcowań do pobrania pod libnkiem: http://www.matbor.pl/uslugi-wzorcowania-i-pomiarow/uslugi-wzorcowania-i-pomiarow

R. Garbiec

Pielęgnacja gumowych wzorców twardości Shore'a i IRHD

Gumowe wzorce twardości Shore'a i IRHD należy przechowywać w zamkniętym pojemniku (poza wypadkami ich użycia). Nie powinny być wystawione na działanie światła i powinny być przechowywane w temperaturze 23 ± 2 ° C. Należy unikać ich zanieczyszczenia olejem lub smarem. Powinny być lekko posypane talkiem.

Ponowne wzorcowanie (ponowna kalibracja) gumowych wzorców twardości jest zalecane przez różnych producentów w odstępach pół roku, rok lub 2 lat.

R. Garbiec

Suwmiarka MAUa (tzn dwustronna z głębokościomierzem), elektroniczna (MAUa-E)

Historyczna suwmiarka MAUa (tzn dwustronna z głębokościomierzem), elektroniczna (MAUa-E)

Producent: Fabryka Wyrobów Precyzyjnych "VIS" S.A. w Warszawie

Elektronika na licencji szwajcarskiej firmy Sylvac

Odmiana: optimum.vis

Symbol: MAUa-E2 4F

Zakresy pomiarowe: 0-150 mm, 0-200 mm, 0-300 mm

Przedmowa do katalogu przyrządów pomiarowych FWP VIS 1997

Przedmowa do katalogu przyrządów pomiarowych FWP VIS z 1997 r.
(materiał historyczny)

Zatwierdzenie typu wgłębników diamentowych Rockwella produkcji FWP VIS

Zatwierdzenie typu wgłębników diamentowych Rockwella produkcji FWP VIS 
(materiał historyczny)

Znak umowy CIPM-MRA na świadectwach GUM-u i zagranicznych instytutów metrologii

Czy ta suwmiarka przejdzie wzorcowanie?

    Pytanie postawione w tytule jest bezzasadne i ma wyłącznie podłoże historyczne. Podłoże to jest związane z dawną prawną kontrolą metrologiczną (zatwierdzeniem typu, legalizacją, uwierzytelnieniem), obejmujacą swego czasu większość rodzajów przyrządów pomiarowych używanych w Polsce. 
Obecnie prawnej kontroli metrologicznej podlega jedynie kilka-kilkanaście rodzajów przyrządów. 99 % Rodzajów przyrządów nie podlega żadnej obowiązkowej kontroli, natomiast mogą być one dobrowolnie wzorcowane. 
Wzorcowanie nie jest zezwolnieniem na używanie danego przyrządu do pomiarów. Jest to czynność wyznaczająca błędy wskazań danego przyrządu, natomiast ocena przydatności przyrządu do pomiarów pozostawiona jest użytkownikowi. 
Użytkownik może także zlecić zewnętrznemu laboratorium wzorcującemu wzorcowanie + sprawdzenie zgodności przyrządu z wymaganiami określonej specyfikacji (np. normy). Otrzymuje wtedy świadectwo wzorcowania z dodatkowym (opcjonalnym) punktem pod tytułem "zgodność z wymaganiami", a w nim orzeczenie zgodności lub niezgodności. Orzeczenie to jednak nie jest żadnym zezwoleniem ani zakazem, a tylko informacją. O dalszym losie przyrządu decyduje jak zwykle użytkownik.

Odpowiedź więc na tytułowe pytanie brzmi: ta i każda inna suwmiarka przejdzie wzorcowanie, pod warunkiem, że istnieje możliwość przeprowadzenia nią pomiaru wzorców i odczytania wskazań (nie jest to typowy złom suwmiarkowy). 
Przykładowo: Jeśli podczas wzorcowania suwmiarki cyfrowej 0-150 mm z rodzielczością 0.01 mm wyjdą błędy wskazań na poziomie +/- 0.5 mm, to nie ma to żadnego znaczenia dla laboratorium jakie to są błędy, ważne tylko żeby się je dało wyznaczyć. Suwmiarka taka otrzyma świadectwo wzorcowania z wynikami wzorcowania tak  jak i suwmiarka, w której wyznaczono błędy wskazań na poziomie +/- 0.02 czy +/- 0.03 mm (czyli dopuszczalne wg np. DIN 862).

R. Garbiec

Koniec marki HOREX

Informujemy, że  z dniem 1 lipca 2016 r. właściciel marki HOREX, to jest HELIOS-PREISSER GmbH, zniósł tą markę. Od tego dnia żadne przyrzady pomiarowe nie są już oznaczane marką HOREX i nie są publikowane żadne nowe katalogi lub broszury HOREX. Przyrządy pomiarowe marki HOREX dostępne są aktualnie tylko z zapasów magazynowych dystrybutorów (sprzedawców), w tym firmy MATBOR Sp. z o.o.

NACHREINER - filmik reklamowy po polsku

MATBOR Sp. z o.o. jako najstarszy i główny krajowy przedstawiciel niemieckiej fabryki narzędzi skrawających NACHREINER GmbH prezentuje filmik reklamowy tego zakładu umieszczony na You Tube w języku polskim.

https://youtu.be/LgPUXtk14S4

Zespół MATBOR

Twardościomierz ołówkowy do powłok lakierniczych wg ISO 15184

         Informujemy, że firma MATBOR Sp. z o.o. posiada w sprzedaży twardościomierze ołówkowe do powłok, działające wg zasady podanej w normie PN-EN ISO 15184.

Zapytania ofertowe: marketing@matbor.pl

Cytat z zakresu normy:

"W niniejszej Normie Międzynarodowej ustalono metodę oznaczania twardości powłoki przez nacisk na powłokę lub przeciąganie po powłoce ołówków o znanej twardości. Badanie można wykonać na pojedynczej powłoce z farby, lakieru lub podobnego produktu, lub na nawierzchniowej powłoce systemu wielopowłokowego. Stwierdzono, że ta szybka niedroga metoda nie jest użyteczna do porównywania twardości ołówkowej różnych powłok. Jest ona bardziej przydatna do względnej oceny serii pomalowanych płytek, wskazujących znaczące różnice w twardości ołówkowej. Metodę stosuje się tylko w przypadku gładkich powierzchni.".

Link do legalnego (licencjonowanego) zakupu normy: http://sklep.pkn.pl/pn-en-iso-15184-2013-04e.html

Uwaga: Normy techniczne nie są tylko od tego, żeby powoływać na ich symbole i numery, ale od tego, żeby je posiadać (legalnie zakupić), znać i stosować. Instrukcje obsługi przyrządów pomiarowych nie zastępują norm. Do prawidłowego przeprowadzania wszelkiego rodzaju pomiarów i badań konieczna jest znajomość zarówno instrukcji obsługi danego przyrządu pomiarowego jaki i odpowiedniej normy technicznej (w jej najnowszym, czyli zwykle aktualnym wydaniu) - o ile dany pomiar/ badanie jest znormalizowany/ znormalizowane.

Oprac.: R. Garbiec